气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
气动调节阀具有结构简单和动作可靠等特点,但由于它直接于工艺介质接触,其性能直接影响系统质量和环境污染,所以对气动调节阀必须经常维护和定期检修,尤其对使用条件恶劣和重要的场合,更应重视维修工作,以下简述一下调节阀的重点检查部位:
1、阀体内壁
对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压、耐腐的情况。
2、阀座
调节阀在工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意,对高压差下工作的阀,还应检查阀座封面是否被冲坏。
3、阀芯
阀芯是气动调节阀工作时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀最为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因汽蚀现象),应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换,另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松等。
4、膜片、“O”形圈和其它密封垫
应检查调节阀中膜片、O”形圈和其它密封垫是否老化、裂损。
5、密封填料
应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化,配合面是否被损坏,应在必要时更换。
6、定期润滑
定期润滑是日常维护的一项重要内容,对气动调节的转动部件进行润滑,周期一季度一次。
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